禽畜病死无害化处理工艺流程描述：
1、畜禽尸体由专用封闭自卸式运输车运送至动物无害化处理中心原料收集仓。
2、把动物尸体装入料斗，用物料输送带输送到化制烘干一体机。
3、物料装满后关闭罐口，进行升温升压灭菌，罐内温度达到130-140℃（0.3MPa）后，保持压力30分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），然后进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥3-4小时，（根据物料水分的不同来调整干燥时间）后，物料的含水量降至10-12%，含油脂30%左右。
4、打开出料口，物料用收集车收集到半成品库。
5、降解烘干过程中，产生的废气，经过泄压降尘器降尘后，进入除臭器，通过风机排出。
化制烘干一体机组设备使用说明：
物料输送-化制烘干一体机-出料
1、动物尸体化制降解前先检查一体机出料阀门是否在关闭状态，进料阀门是否在打开状态。
2、打开一体机电源正常启动。
3、启动物料输送机。
4、启动化制烘干一体机。
5、把动物尸体装入输送带，然后用送入化制烘干一体机。
6、物料不能冰冻太硬以免破坏化制烘干一体机部件。
7、进料过程中注意观察一体机进料口物料是否已满。
9、化制机物料满载后，关闭输送机，同时关闭一体机进料阀门。
10、打开一体机蒸汽阀门，通入高温蒸汽降解化制开始。
11、蒸汽进入一体机后，检查一体机底部热水阀是否正常工作。
12、化制过程中设备内蒸汽压力保持在0.5MPa。最高不能超过0.55 MPa压力。
13、锅内物料压力不能超过0.2 MPa，化制机内物料温度达到120℃后关闭化制机蒸汽阀门。
14、停气保压降解化制10-20分钟后，化制降解过程圆满完成。进行烘干，3小时45分钟左右，打开出料阀门，检查物料干燥程度。
打开废气处理设备。
15、把一体机物料内压力降到0.05MPa。
16、启动以前先检查烘干机左右蒸汽旋转接是否松动，发现松动立即紧固。
17、蒸汽进入后检查底部疏水阀是否正常。
18、干燥过程中蒸汽压力一般保持0.4-0.5 MPa压力，最高0.55 MPa。
19、物料达到烘干标准可以直接出料。
20、物料未达到烘干标准，继续烘干直至达标。
21、以此类推，直至物料全部输送完毕。
化制烘干一体机组使用中的注意事项
为保证高温降解机组正常运行，预防安全生产事故，保障生产顺利进行，特制定本注意事项。
1、开机生产准备工作
1.1检查电源、电压是否正常，电器元件、电缆有无过载伤漏电现象。如有异常情况请及时更换并排除。
1.2设备润滑。设备高温转动部位较多。轴承根据要求每周或每天适量加注高温润滑脂，减速机、冷却塔、风机变速器定期加注或更换齿轮油（第一次更换150-300h），以后每六个月更换一次。
1.3检查管道、旋转接头、阀门有无渗漏。一体机主轴密封盘根、进出料口盘根是否磨损过大，根据情况及时填充或更换。
1.4投料前请将出料口清理干净并拧紧，大小液压阀门关闭，将物料内硬质杂物和编织袋挑出；开启蒸汽表压<0.1 MPa开始投料，投料约0.5-1T，根据投料时间长短，如有大量蒸汽冒出，可开启风机将其抽走。
2、蒸煮灭菌
2.1投料完成将料口密封处理干净，挂好安全挂钩后，拧紧并把加力螺栓拧紧。
2.2开启蒸汽至0.45-0.5 MPa，加温升压大约40分钟左右，蒸汽温度达到175℃，应保证罐内的压力（0.3 MPa）和接近灭菌化制的温度，如果温度超过灭菌化制的压力，稍稍开启旁通阀，直至压力正常。同时调节进气阀，物料内压力0.28-0.3 MPa，40-60分钟可使物料变至纤维状。压力升至0.3-0.32 MPa时，可使骨头等物料粉碎，检查过程完毕。
3、降压烘干过程
3.1降压
管道循环泵、真空泵、打开小液压阀液压，并调节蒸汽阀门减少夹层和主轴进气量、控制液压时间在40分钟左右，直至将压力降至0MPa，将排气阀完全打开，这个过程不能少于15-20分钟，甚至可以更长（注意：本阶段，由于原料本身具有的特殊性和压力的作用，罐内的物质极容易造成排气系统堵塞，所以开启排气阀必须仔细慢慢操作）。
3.2烘干
正常烘干3-4小时左右，期间后两个小时每隔20-40分钟打开进料口注意观察物料烘干情况（因为负压原因：打开上料口之前，要先打开缓冲降尘器下面蝶阀使罐内压力到±0状态，关口开启后再关闭蝶阀）。
3.3放料
首先关闭进气阀，缓慢开启出料口(注意：必须在泄压阀门处于开启状态时打开投、出料口)。
3.4关闭用电设备，冲刷消毒清理现场。
4、化制烘干过程中蒸汽阀、蒸汽旋转接头及各连接管路，严禁人员触摸，以免烫伤。
5、由于化制机是压力容器，应按《特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》的规定注册登记后方可投入使用，并且由经过专业培训取得特种设备作业人员资格证书的专业人员进行操作。在使用过程中还应定期接受当地锅炉压力容器质量监督检验所的周期性检验，此外该设备配用的压力表和安全阀也应按相关规定定期进行校验。
